石化廠共用管線以地面高架或以地下管線型式，擔負製程區間之化學品輸送任務，既不屬於設備，通常也不被歸屬於某個特定的製程區，因而在管理上很容易被忽視。尤其近年幾起共用管線事故令人驚覺，不論就管線內的流體容量或內容物相容性，其危害性都不容忽視。因此，本研究透過共用管線現場訪視及資料蒐集、分析，從共用管線之設計、建造、操作、檢查和維護各個階段，檢視每一個環節之安全性，以了解共用管線之問題成因，提出共用管線安全防護對策。 石化廠共用管線的事故成因多來自管線的外部腐蝕，應不難防制或偵測。之所以會釀災主要還是出於長時間的疏失或未及時察覺所致。本研究從兩個方向著手，一為從國內、外的規範、標準與產業實務作法等資料，研究共用管線的防護邏輯與作法，這些構成共用管線安全防護的技術部份。另一方面則是就石化廠共用管線的管理、維護方法進行研究，發現共用管線之安全管理存在的問題包括管線設計與配置問題、權責劃分不明確，且石化廠對於共用管線普遍仍存有內部不會腐蝕之錯誤迷思。研究亦發現共用管線最有效的危害預防機制為良好的設計與建造品質，而儘管有許多非破壞性檢查方法可使用，但最有效可靠的檢查方法仍是持續、有計畫性的目視巡查。 共用管線的安全是所屬事業單位的責任，應建立管理制度，妥善保存管線檢查與修護記錄，以利後續分析。政府則制定相關運作機制，並監督此機制的運作成效，並研擬建立共用管線主動式安全指標或評比系統。對於管理不佳、製程腐蝕性特別嚴重及老舊工廠，主動進行了解與輔導。另應實質促進再保業者發揮其對共用管線稽核之功能。此外，建議可以工業區為單位，促成業者之間的聯防體系與交流，並結合各工業區現有的監測中心，成為整合工安環保的監測系統，協助確保洩漏事故能在最短時間內解決。