內容簡介
「工業安全」關係著勞工的生命與健康,亦影響的了勞資雙方的和諧、平衡。本書由基礎概論一路延伸至國內外案例、規劃與分析,並涵蓋歷屆工安國考題型,以求深入淺出、面面俱到。
為數眾多的化學物充斥於市場內,其種類日新月異、五花八門,往往令人摸不著頭緒,儘管大部分的化學物皆有自身的用處,但同時也具有潛在危害性,因此做好這些化學物的管理,以及重視管理人才之培育更顯急迫。
近年來六輕火災、高雄氣爆、八仙樂園爆燃,以及近期的維冠大樓震災等災難,造成重大社會成本和悲劇,不僅顯露工業安全之重要,更揭露了台灣對於環境及工安問題的準備與理解之不足。期望藉由本書能提升讀者對於工業安全的理解,並能將緊急應變概念靈活運用,創造安全、和諧的工業環境。
為數眾多的化學物充斥於市場內,其種類日新月異、五花八門,往往令人摸不著頭緒,儘管大部分的化學物皆有自身的用處,但同時也具有潛在危害性,因此做好這些化學物的管理,以及重視管理人才之培育更顯急迫。
近年來六輕火災、高雄氣爆、八仙樂園爆燃,以及近期的維冠大樓震災等災難,造成重大社會成本和悲劇,不僅顯露工業安全之重要,更揭露了台灣對於環境及工安問題的準備與理解之不足。期望藉由本書能提升讀者對於工業安全的理解,並能將緊急應變概念靈活運用,創造安全、和諧的工業環境。
作者簡介
嘉一
現職:
國立中山大學環工所副教授
國立聯合大學環安系副教授
台灣重大工業意外防治協會理事長
行政院災害防救專家諮詢委員
學歷:
俄亥俄州阿克倫大學環工博士
台灣大學土木工程研究所博士
經歷:
台北工專講師
國立台北科技大學土木系副教授
省環境衛生實驗所研究助理、技士、技正
行政院衛生署環境衛生處技正
加拿大聯邦政府環境部廢棄物管理工程師、環境緊急應變官
Scientific Authority of the National Contaminated Sites Remediation
Program-1990 Phase, the Western and Northern Region
Waste Reduction Program Leader, the Western and Northern Region
工作場所有害物質資訊系統講師
經濟部與環保署聯合工業減廢輔導小組顧問
台加工程顧問股份有限公司總經理
專長:
化學災害緊急應變系統規劃、廢棄物管理、工業安全評估暨危害性物質分析、災害法規、CBRN(核生化)恐怖行為因應技術、工業減廢
陳珊玫
現職:
正修科技大學通識教育中心專任老師
學歷:
淡江大學水資源暨環境工程學系學士
國立中山大學海洋環境研究所碩士
國立高雄師範大學環境教育研究所碩士
國立中山大學海洋環境及工程學系博士候選人
經歷:
財團法人中國技術服務社專案工程師
元科科技股份有限公司行政副理及計畫經理
正修科技大學通識教育中心專任講師兼國際事務處發展策略組組長
專長:
工業安全、水資源規劃、環境教育、生態保育
證照:
環境教育人員
ISO14000輔導工程師
現職:
國立中山大學環工所副教授
國立聯合大學環安系副教授
台灣重大工業意外防治協會理事長
行政院災害防救專家諮詢委員
學歷:
俄亥俄州阿克倫大學環工博士
台灣大學土木工程研究所博士
經歷:
台北工專講師
國立台北科技大學土木系副教授
省環境衛生實驗所研究助理、技士、技正
行政院衛生署環境衛生處技正
加拿大聯邦政府環境部廢棄物管理工程師、環境緊急應變官
Scientific Authority of the National Contaminated Sites Remediation
Program-1990 Phase, the Western and Northern Region
Waste Reduction Program Leader, the Western and Northern Region
工作場所有害物質資訊系統講師
經濟部與環保署聯合工業減廢輔導小組顧問
台加工程顧問股份有限公司總經理
專長:
化學災害緊急應變系統規劃、廢棄物管理、工業安全評估暨危害性物質分析、災害法規、CBRN(核生化)恐怖行為因應技術、工業減廢
陳珊玫
現職:
正修科技大學通識教育中心專任老師
學歷:
淡江大學水資源暨環境工程學系學士
國立中山大學海洋環境研究所碩士
國立高雄師範大學環境教育研究所碩士
國立中山大學海洋環境及工程學系博士候選人
經歷:
財團法人中國技術服務社專案工程師
元科科技股份有限公司行政副理及計畫經理
正修科技大學通識教育中心專任講師兼國際事務處發展策略組組長
專長:
工業安全、水資源規劃、環境教育、生態保育
證照:
環境教育人員
ISO14000輔導工程師
內容目錄
第1 章 化學物生命週期與責任照顧制度
1.1 一般說明
1.2 化學物生命週期
1.3 責任照顧制度
第2 章 危險物品分類與特性
2.1 名詞沿革與界定
2.2 危險物品的分類
2.3 危險物品特性分析
2.4 易燃液體之分類
2.5 危險物品特性排序
2.6 危險場所之分類
第3 章 重大危害設施與安全距離
3.1 一般說明
3.2 重大危害控制系統
3.3 重大危害設施的界定
3.4 危害設施安全距離
3.5 重大危害評估
第4 章 工安評核制度
4.1 一般說明
4.2 評核的意義
4.3 工安評核作業
第5 章 危險物包裝容器
5.1 一般說明
5.2 非大型包裝容器
5.3 大型包裝容器
5.4 危險物容器與包裝
5.5 IMO包裝規範
第6 章 化學儲槽
6.1 一般說明
6.2 化學儲槽種類
6.3 儲槽設計規範
6.4 儲槽安全間距
6.5 儲槽相關消防安全設備
6.6 靜電危害與雷擊之對策
6.7 儲槽檢查
6.8 儲槽清理
第7 章 工廠製程單元危害評分法
7.1 一般說明
7.2 工廠設施單元之分類
7.3 火災爆炸指數和毒性指數之決定
7.4 物質係數
7.5 一般製程危害
7.6 特殊製程危害
7.7 危害分類等級
第8 章 危害評估
8.1 一般說明
8.2 危害評估技術
8.3 檢核表(Checklist)
8.4 初步危害分析(PHA)
8.5 危害及可操作性分析(HAZOP)
8.6 後果分析
8.7 危害性工業運作指南
8.8 都市與工業危害評估指南
8.9 毒性氣體之氣雲影響
第9 章 物質安全資料表之沿革與應用
9.1 一般說明
9.2 物質安全資料表的內容
9.3 物質安全資料表之危害特性資訊
9.4 物質安全資料表之其他內容
9.5 ISO物質安全資料表
9.6 GHS 系統之MSDS
第10 章 化學槽車
10.1 一般說明
10.2 公路槽車胴體的種類
10.3 公路槽車安全特點
10.4 非壓力式化學槽車(MC306/DOT406)
10.5 低壓化學槽車(MC307/DOT407)
10.6 低壓腐蝕性化學槽車(MC312/DOT412)
10.7 壓力式化學槽車(MC331)
10.8 冷凍化學槽車(MC338)
10.9 槽車靜電控制
10.10 槽車意外因應
10.11 駕駛員資格與訓練
第11 章 貨櫃槽體
11.1 一般說明
11.2 貨櫃槽體型式
11.3 附屬配件
11.4 危險品貨櫃槽體之存放
11.5 外洩因應
第12 章 洩漏與氣體擴散
12.1 一般說明
12.2 洩漏
12.3 氣體擴散與擴散模式
12.4 煙流氣體模式
12.5 噴流氣體模式
12.6 煙流/噴流危害寬度
12.7 電腦模式
第13 章 緊急應變計畫
13.1 一般說明
13.2 緊急應變規劃
13.3 緊急應變計畫
13.4 緊急應變計畫的基本內容
13.5 緊急應變計畫的格式
13.6 事故管理系統(IMS)
13.7 工廠元件可能外洩點
第14 章 外洩因應與滅火措施
14.1 一般說明
14.2 外洩因應步驟
14.3 現場初步評估
14.4 外洩控制技術
14.5 外洩截流
14.6 填塞與貼補技術
14.7 滅火措施
14.8 散裝氣體船外洩、火災控制要點
14.9 化學船外洩、火災控制要點
第15 章 個人防護裝備
15.1 一般說明
15.2 呼吸危害
15.3 呼吸防護具
15.4 防護面罩
15.5 防護衣
15.6 防護具的等級
15.7 個人防護裝備的使用
第16 章 化災現場環境偵測
16.1 一般說明
16.2 環境偵測的種類
16.3 可攜帶式直讀監測器
16.4 直讀式儀器之限制
16.5 空氣採樣
16.6 氣象條件
16.7 海面油污遙測技術
第17 章 去 污
17.1 一般說明
17.2 去污注意要點
17.3 去污技術
17.4 去污等級
17.5 事故現場管制
17.6 救災安全作業守則
17.7 去污步驟範例
第18 章 國內外化災案例
18.1 國內化學品重大事故
18.2 英國Flixborough事件
18.3 印度波帕爾事件
18.4 美國East Ohio事件
18.5 貨車氯容器外洩
18.6 火車車槽氯外洩
第19 章 專題討論──化災規劃與案例分析
19.1 毒氣釋放
19.2 易燃物外洩
19.3 氨氣外洩
19.4 擴散模式
19.5 外洩危害區域
19.6 瓦斯外洩
19.7 初步因應模擬—─運輸意外
附錄1 廠區危害物質緊急規劃評核表
附錄2 歐盟危險化學物恕限值
附錄3 荷蘭危害風險評估技術
附錄4 物質安全資料表範例
附錄5 加拿大危害化學物恕限值
附錄6 工廠安全檢核表範例
附錄7 美國空氣清淨法化學意外預防條款所列管之化學物
附錄8 OSHA 之PSM 指南
工安國考題目──高考與特考
參考資料
索 引
1.1 一般說明
1.2 化學物生命週期
1.3 責任照顧制度
第2 章 危險物品分類與特性
2.1 名詞沿革與界定
2.2 危險物品的分類
2.3 危險物品特性分析
2.4 易燃液體之分類
2.5 危險物品特性排序
2.6 危險場所之分類
第3 章 重大危害設施與安全距離
3.1 一般說明
3.2 重大危害控制系統
3.3 重大危害設施的界定
3.4 危害設施安全距離
3.5 重大危害評估
第4 章 工安評核制度
4.1 一般說明
4.2 評核的意義
4.3 工安評核作業
第5 章 危險物包裝容器
5.1 一般說明
5.2 非大型包裝容器
5.3 大型包裝容器
5.4 危險物容器與包裝
5.5 IMO包裝規範
第6 章 化學儲槽
6.1 一般說明
6.2 化學儲槽種類
6.3 儲槽設計規範
6.4 儲槽安全間距
6.5 儲槽相關消防安全設備
6.6 靜電危害與雷擊之對策
6.7 儲槽檢查
6.8 儲槽清理
第7 章 工廠製程單元危害評分法
7.1 一般說明
7.2 工廠設施單元之分類
7.3 火災爆炸指數和毒性指數之決定
7.4 物質係數
7.5 一般製程危害
7.6 特殊製程危害
7.7 危害分類等級
第8 章 危害評估
8.1 一般說明
8.2 危害評估技術
8.3 檢核表(Checklist)
8.4 初步危害分析(PHA)
8.5 危害及可操作性分析(HAZOP)
8.6 後果分析
8.7 危害性工業運作指南
8.8 都市與工業危害評估指南
8.9 毒性氣體之氣雲影響
第9 章 物質安全資料表之沿革與應用
9.1 一般說明
9.2 物質安全資料表的內容
9.3 物質安全資料表之危害特性資訊
9.4 物質安全資料表之其他內容
9.5 ISO物質安全資料表
9.6 GHS 系統之MSDS
第10 章 化學槽車
10.1 一般說明
10.2 公路槽車胴體的種類
10.3 公路槽車安全特點
10.4 非壓力式化學槽車(MC306/DOT406)
10.5 低壓化學槽車(MC307/DOT407)
10.6 低壓腐蝕性化學槽車(MC312/DOT412)
10.7 壓力式化學槽車(MC331)
10.8 冷凍化學槽車(MC338)
10.9 槽車靜電控制
10.10 槽車意外因應
10.11 駕駛員資格與訓練
第11 章 貨櫃槽體
11.1 一般說明
11.2 貨櫃槽體型式
11.3 附屬配件
11.4 危險品貨櫃槽體之存放
11.5 外洩因應
第12 章 洩漏與氣體擴散
12.1 一般說明
12.2 洩漏
12.3 氣體擴散與擴散模式
12.4 煙流氣體模式
12.5 噴流氣體模式
12.6 煙流/噴流危害寬度
12.7 電腦模式
第13 章 緊急應變計畫
13.1 一般說明
13.2 緊急應變規劃
13.3 緊急應變計畫
13.4 緊急應變計畫的基本內容
13.5 緊急應變計畫的格式
13.6 事故管理系統(IMS)
13.7 工廠元件可能外洩點
第14 章 外洩因應與滅火措施
14.1 一般說明
14.2 外洩因應步驟
14.3 現場初步評估
14.4 外洩控制技術
14.5 外洩截流
14.6 填塞與貼補技術
14.7 滅火措施
14.8 散裝氣體船外洩、火災控制要點
14.9 化學船外洩、火災控制要點
第15 章 個人防護裝備
15.1 一般說明
15.2 呼吸危害
15.3 呼吸防護具
15.4 防護面罩
15.5 防護衣
15.6 防護具的等級
15.7 個人防護裝備的使用
第16 章 化災現場環境偵測
16.1 一般說明
16.2 環境偵測的種類
16.3 可攜帶式直讀監測器
16.4 直讀式儀器之限制
16.5 空氣採樣
16.6 氣象條件
16.7 海面油污遙測技術
第17 章 去 污
17.1 一般說明
17.2 去污注意要點
17.3 去污技術
17.4 去污等級
17.5 事故現場管制
17.6 救災安全作業守則
17.7 去污步驟範例
第18 章 國內外化災案例
18.1 國內化學品重大事故
18.2 英國Flixborough事件
18.3 印度波帕爾事件
18.4 美國East Ohio事件
18.5 貨車氯容器外洩
18.6 火車車槽氯外洩
第19 章 專題討論──化災規劃與案例分析
19.1 毒氣釋放
19.2 易燃物外洩
19.3 氨氣外洩
19.4 擴散模式
19.5 外洩危害區域
19.6 瓦斯外洩
19.7 初步因應模擬—─運輸意外
附錄1 廠區危害物質緊急規劃評核表
附錄2 歐盟危險化學物恕限值
附錄3 荷蘭危害風險評估技術
附錄4 物質安全資料表範例
附錄5 加拿大危害化學物恕限值
附錄6 工廠安全檢核表範例
附錄7 美國空氣清淨法化學意外預防條款所列管之化學物
附錄8 OSHA 之PSM 指南
工安國考題目──高考與特考
參考資料
索 引
ISBN: 9789571182810