內容簡介
面對AI人工智慧、物聯網IoT、工業4.0的升級挑戰
TOYOTA豐田管理學再進化！
貫徹及時化、自働化、零庫存的絕祕核心！
瞬息巨變的全球化時代，計畫總趕不上變化，
「變化點管理」讓你做出最佳因應！
★對抗蝴蝶效應，應變力就是決勝力！
商場如戰場，總是變幻莫測。正如「蝴蝶效應」所言，太平洋一端的任一微小變化，都可能造成彼岸的巨大風暴。
企業經營無時無刻都得面對自然或人為的變化，比如2017年的815全台大停電，造成諸多商家企業的不便與損失，而一切起因竟只是包商員工誤觸開關、這樣微不足道的人為疏失所致。
更遑論台灣受限於地理環境，經常得面對風災、地震等天然災害，若能做好完善的「變化點管理」，才能夠做出最佳決策，將損害降至最低，甚至轉敗為勝！
★全球物聯網供應鏈，「微變化」牽動企業全局
全球化已是當今無可避免的現實，工業4.0與物聯網的浪潮更是方興未艾，各家企業無不致力於全球布局，不論是與產品生命週期相關的企劃、開發到回收、報廢的「工程鏈」層面，以及與直接製造有關的原料、零件到物流、銷售等「供應鏈」層面，甚至是銷售市場、客戶服務等，都勢必散布於不同國家或地區，並深受在地自然的氣候、天災，以及人為的政治、經濟、文化等種種因素的影響。
這些難以預料與不願發生的「異常狀態」，是企業最感棘手的課題，甚者還會發生難以處理的「連鎖反應」，導致巨大損失。在如此情況下，如何讓自己的生產線擁有對抗異常狀態的能力，做到「品質管理」甚至「品質保證」，自然就成為企業決勝的核心；而其中關鍵，就在於企業能否做好「變化點」管理！
其實變化點來源大致有二，人們卻往往只注意到其一──「無意圖的變化」，像是天災或人為疏失等，皆是管理上無意使之改變、卻仍然發生的變化；也因為無意改變，所以人們對此反而謹慎提防。至於變化點來源之二──「有意圖的變化」，也就是為了改善作業流程或工作環境等，在管理上有意使之改變後、其後續引發的變化。由於有意改變，所以後續有什麼變化也都不奇怪，因此總是被人忽略。
★以前出問題，頂多賠全國；現在出問題，就要賠全球
1982年，美國知名藥廠嬌生公司的主力產品──止痛藥泰諾（Tylenol），遭遇惡意下毒事件，在確定消息真假之前，嬌生公司毅然決定不惜成本，即刻回收共3100萬盒藥品。此舉讓原本陷入恐慌的顧客大感安心，對嬌生的信賴與評價，比事發前還要高。泰諾也在重新包裝上市的三個月後，再次取得全美95%的超高市占率。至今，嬌生公司仍是全美最受尊崇的企業之一。
反觀2014年的高田氣囊事件，當時全球最大安全氣囊製造商高田公司，遭爆出產品有致命瑕疵，還一度隱瞞問題，造成多人傷亡。接踵而來的1600萬車次的全球召修、相關訴訟、賠償與罰款，讓公司負債上兆，商譽付諸東流，和合作廠商關係決裂。最終只能宣布破產，慘遭併購；苦心經營的成果，拱手讓人。
同樣是危及顧客性命的品質管理危機，但採取的措施不同，最終形成了天差地別的結果，這不只是品管決策的差異而已，時代的變化也帶來了決定性的影響。當產業邁向全球化，規模變大，利潤變大，因品質問題導致的風險與代價也跟著變大。高田公司萬萬沒想到，只是一開始沒掌握好產品材料的變化點，而後竟然就在一連串的連鎖反應與錯誤決策下，讓自家近百年的品牌，走入歷史。
★作者親授30年豐田經驗，表格立即運用，圖解輕鬆上手
為徹底掌握生產線上的變化點，產出更精密、更創新、更有競爭力的產品，過去為人熟知的4M分析，已無法滿足當今產業需求。唯有5M1E──人、機械、材料、方法、測量、環境，通盤掌握，才能對產品品質，做到最入微的分析。
本書融會作者在豐田集團旗下34年來的管理經驗，從實務角度出發，為有志於拓展國際業務、困擾於品質管理的讀者，深度剖析品質管理的訣竅，揭露豐田模式的絕祕核心！書中不只提供品管7大手法──魚骨圖、排列圖、管制圖、直方圖、散布圖、查檢表、層別法──最淺顯易懂的使用方法，更結合生產現場的智慧，用實例說明如何解讀圖表，讓變化點一目了然。
★QC 7大手法的活用祕訣大公開：
►►魚骨圖+5M1E，完全掌握變化點
將人、機械、材料、方法、測量、環境視為主要要因，填入魚骨圖並進一步分析，就能看清生產現場的各種變化點！
►►排列圖+不良品箱，異常及時可視化
運用有方塊隔間的不良品箱，將不同問題的不良品依種類分層排列，馬上就能發現各種不良的出現多寡，進而對症下藥！
►►查檢表+直方圖，品質問題清晰可見
將產品尺寸查檢表的各尺寸資料筆數堆成直方圖的樣子，正常情況下應成常態分布；一旦脫離原本的鐘形圖樣，就代表生產過程中出現問題！
►►散布圖+層別法，找出問題真正源頭
當某項材料強度出現問題，又同時有A、B兩家供應商時，就用散布圖分析材料強度與成分的關係，搭配層別法將兩家廠商資料交叉比對，問題源頭就無所遁形！
本書特色
★豐田流嫡傳心法！從實務角度出發，作者親授在豐田集團DENSO公司的34年管理經驗。
★品管圖表大解密！用最淺顯易懂的圖解方式，為你講解品管七大手法的活用訣竅。
★附5M1E檢核表！120項微不可察、卻不可不察的可能變化點，現在就為自家生產現場體檢一下！
TOYOTA豐田管理學再進化！
貫徹及時化、自働化、零庫存的絕祕核心！
瞬息巨變的全球化時代，計畫總趕不上變化，
「變化點管理」讓你做出最佳因應！
★對抗蝴蝶效應，應變力就是決勝力！
商場如戰場，總是變幻莫測。正如「蝴蝶效應」所言，太平洋一端的任一微小變化，都可能造成彼岸的巨大風暴。
企業經營無時無刻都得面對自然或人為的變化，比如2017年的815全台大停電，造成諸多商家企業的不便與損失，而一切起因竟只是包商員工誤觸開關、這樣微不足道的人為疏失所致。
更遑論台灣受限於地理環境，經常得面對風災、地震等天然災害，若能做好完善的「變化點管理」，才能夠做出最佳決策，將損害降至最低，甚至轉敗為勝！
★全球物聯網供應鏈，「微變化」牽動企業全局
全球化已是當今無可避免的現實，工業4.0與物聯網的浪潮更是方興未艾，各家企業無不致力於全球布局，不論是與產品生命週期相關的企劃、開發到回收、報廢的「工程鏈」層面，以及與直接製造有關的原料、零件到物流、銷售等「供應鏈」層面，甚至是銷售市場、客戶服務等，都勢必散布於不同國家或地區，並深受在地自然的氣候、天災，以及人為的政治、經濟、文化等種種因素的影響。
這些難以預料與不願發生的「異常狀態」，是企業最感棘手的課題，甚者還會發生難以處理的「連鎖反應」，導致巨大損失。在如此情況下，如何讓自己的生產線擁有對抗異常狀態的能力，做到「品質管理」甚至「品質保證」，自然就成為企業決勝的核心；而其中關鍵，就在於企業能否做好「變化點」管理！
其實變化點來源大致有二，人們卻往往只注意到其一──「無意圖的變化」，像是天災或人為疏失等，皆是管理上無意使之改變、卻仍然發生的變化；也因為無意改變，所以人們對此反而謹慎提防。至於變化點來源之二──「有意圖的變化」，也就是為了改善作業流程或工作環境等，在管理上有意使之改變後、其後續引發的變化。由於有意改變，所以後續有什麼變化也都不奇怪，因此總是被人忽略。
★以前出問題，頂多賠全國；現在出問題，就要賠全球
1982年，美國知名藥廠嬌生公司的主力產品──止痛藥泰諾（Tylenol），遭遇惡意下毒事件，在確定消息真假之前，嬌生公司毅然決定不惜成本，即刻回收共3100萬盒藥品。此舉讓原本陷入恐慌的顧客大感安心，對嬌生的信賴與評價，比事發前還要高。泰諾也在重新包裝上市的三個月後，再次取得全美95%的超高市占率。至今，嬌生公司仍是全美最受尊崇的企業之一。
反觀2014年的高田氣囊事件，當時全球最大安全氣囊製造商高田公司，遭爆出產品有致命瑕疵，還一度隱瞞問題，造成多人傷亡。接踵而來的1600萬車次的全球召修、相關訴訟、賠償與罰款，讓公司負債上兆，商譽付諸東流，和合作廠商關係決裂。最終只能宣布破產，慘遭併購；苦心經營的成果，拱手讓人。
同樣是危及顧客性命的品質管理危機，但採取的措施不同，最終形成了天差地別的結果，這不只是品管決策的差異而已，時代的變化也帶來了決定性的影響。當產業邁向全球化，規模變大，利潤變大，因品質問題導致的風險與代價也跟著變大。高田公司萬萬沒想到，只是一開始沒掌握好產品材料的變化點，而後竟然就在一連串的連鎖反應與錯誤決策下，讓自家近百年的品牌，走入歷史。
★作者親授30年豐田經驗，表格立即運用，圖解輕鬆上手
為徹底掌握生產線上的變化點，產出更精密、更創新、更有競爭力的產品，過去為人熟知的4M分析，已無法滿足當今產業需求。唯有5M1E──人、機械、材料、方法、測量、環境，通盤掌握，才能對產品品質，做到最入微的分析。
本書融會作者在豐田集團旗下34年來的管理經驗，從實務角度出發，為有志於拓展國際業務、困擾於品質管理的讀者，深度剖析品質管理的訣竅，揭露豐田模式的絕祕核心！書中不只提供品管7大手法──魚骨圖、排列圖、管制圖、直方圖、散布圖、查檢表、層別法──最淺顯易懂的使用方法，更結合生產現場的智慧，用實例說明如何解讀圖表，讓變化點一目了然。
★QC 7大手法的活用祕訣大公開：
►►魚骨圖+5M1E，完全掌握變化點
將人、機械、材料、方法、測量、環境視為主要要因，填入魚骨圖並進一步分析，就能看清生產現場的各種變化點！
►►排列圖+不良品箱，異常及時可視化
運用有方塊隔間的不良品箱，將不同問題的不良品依種類分層排列，馬上就能發現各種不良的出現多寡，進而對症下藥！
►►查檢表+直方圖，品質問題清晰可見
將產品尺寸查檢表的各尺寸資料筆數堆成直方圖的樣子，正常情況下應成常態分布；一旦脫離原本的鐘形圖樣，就代表生產過程中出現問題！
►►散布圖+層別法，找出問題真正源頭
當某項材料強度出現問題，又同時有A、B兩家供應商時，就用散布圖分析材料強度與成分的關係，搭配層別法將兩家廠商資料交叉比對，問題源頭就無所遁形！
本書特色
★豐田流嫡傳心法！從實務角度出發，作者親授在豐田集團DENSO公司的34年管理經驗。
★品管圖表大解密！用最淺顯易懂的圖解方式，為你講解品管七大手法的活用訣竅。
★附5M1E檢核表！120項微不可察、卻不可不察的可能變化點，現在就為自家生產現場體檢一下！
作者簡介
原嶋 茂
1953年生，愛知工業大學研究所經營資訊科學博士，專攻同步工程、技術經營。曾任職於日本電裝DENSO（豐田集團子公司、世界第二大汽車零件供應商）公司的生產技術部，負責多項生產系統開發，參與專案曾獲第四屆產品製造日本大獎最高榮譽──內閣總理大臣獎、名古屋商科大學 2013 Case Award。現已退休。
長期擔任日本能率協會主辦的「生產技術研究部會」、「生產管理研究會」營運委員、中部品質管理協會主辦的TQM講座「生產的品質管理」及中部產業聯盟主辦的研討會講師等。亦是日本文藝家協會會員、關孝和數學研究所研究員。
著有《超簡單的同步工程書》（日刊工業新聞社），共同著作《工廠長的教材》（日本能率協會）。亦以筆名「鳴海風」撰寫日本傳統數學小說和歷史紀實文學。
譯者簡介 羊恩媺
淡江大學日文系畢業，譯有《斷捨離》、《5個習慣讓你自然瘦》、《不懂暗示心理學，講到死也沒人聽》、《活用你的本質力》、《日本酒的趣味研究》、《壽司的常識與非常識》、《佐賀阿嬤給我的人生禮物》、《阿嬤，我要打棒球！——佐賀的超級阿嬤》、《情緒行為操控心理學》、《換個說話口氣，孩子就會聽》……等多本譯作。現旅居日本，為專職譯者。
1953年生，愛知工業大學研究所經營資訊科學博士，專攻同步工程、技術經營。曾任職於日本電裝DENSO（豐田集團子公司、世界第二大汽車零件供應商）公司的生產技術部，負責多項生產系統開發，參與專案曾獲第四屆產品製造日本大獎最高榮譽──內閣總理大臣獎、名古屋商科大學 2013 Case Award。現已退休。
長期擔任日本能率協會主辦的「生產技術研究部會」、「生產管理研究會」營運委員、中部品質管理協會主辦的TQM講座「生產的品質管理」及中部產業聯盟主辦的研討會講師等。亦是日本文藝家協會會員、關孝和數學研究所研究員。
著有《超簡單的同步工程書》（日刊工業新聞社），共同著作《工廠長的教材》（日本能率協會）。亦以筆名「鳴海風」撰寫日本傳統數學小說和歷史紀實文學。
譯者簡介 羊恩媺
淡江大學日文系畢業，譯有《斷捨離》、《5個習慣讓你自然瘦》、《不懂暗示心理學，講到死也沒人聽》、《活用你的本質力》、《日本酒的趣味研究》、《壽司的常識與非常識》、《佐賀阿嬤給我的人生禮物》、《阿嬤，我要打棒球！——佐賀的超級阿嬤》、《情緒行為操控心理學》、《換個說話口氣，孩子就會聽》……等多本譯作。現旅居日本，為專職譯者。
內容目錄
推薦序1 洞悉變化點，臺灣產業再升級──呂正華／經濟部工業局局長
推薦序2 變化點，就是企業的關鍵時刻──吳英志／聯華電子公司前副總經理兼TQM主任委員
前言 為什麼採用變化點管理是當務之急？
第一章 全球化時代，企業面臨新挑戰
1產線轉移！你，失去了什麼？
►變化無可避免
2品質問題，就是經營問題
►變化即是風險
3品質保證要「不擇手段」
►檢查再努力，不良就是不良
►品質保證的祕密本質
4變更管理 VS. 變化點管理
►問題已知或可知──變更管理
►問題未知或不可知──變化點管理
5生產現場的使命
►利潤重要還是人命重要？
►品質變化的連鎖反應
►能看見，才能管理
►變化點的模樣
第二章 可視化思維，變化點無所遁形
1打造能洞察變化點的生產環境
►5M1E，掌握要因
►5M1E與魚骨圖的絕妙組合
►60種常見變化點
►要面子，不如要品質
►知道，卻總是做半套的5S
►標準化，是改善的開始
►可視化工具的設計思維
►未卜先知，就靠「跡近錯失」
►沉默，沒有防呆機制
2變化點的「可視化」工具
►「可視化」的基本思路
►可視化工具之首──安燈系統
►低科技卻意外好用──變化點管理板
►實物構圖，生產現場的智慧
►「Xbar-R管制圖」發揮威力的條件
►「Xbar-R管制圖」的判讀關鍵
►全數檢查的慣性陷阱
►抽樣檢查的思維誤區
►即時反饋，品質資訊不斷鏈
第三章 對抗變化點，品質管理有訣竅
1微不可察的5M1E變化點及其對策
►MAN──該注意的，是你信任的人
►MACHINE──惡意操作，變化點赫然現形
►MATERIAL──小零件不對，害到整條生產線
►METHOD──其實人不是問題，方法才是
►MEASUREMENT──不疑處有疑，精密再升級
►ENVIRONMENT──天氣多變化，管理有方法
2打破砂鍋問到底──五問法
►結合品管工具，五問分析更徹底
3實事求是，掌握原則──五項主義
►看穿統計的謊言
►突破感知的限制
4圖像化品管利器──品管七大手法
►一加一大於二的圖表魔術
5回顧過去，展望未來──品質改善歷程
►「問題就在變化點」的典範
6不良批次「零流出」
►不良品流動，從何找起有技巧
第四章 觀念昇華，技術變成文化
1過時的經驗，無法保障未來
►讓生產線「做不出壞東西」
2SOP只是形式，概念才是重點
►標準化＝知識普及＋設立道具
3專業賦權，人才不假外求
►PDCA循環，化被動為主動
4環境造就個性，合作才有願景
►培養「不怕變化的勇氣」
第五章 品管溯源，「多算勝，少算不勝」
1確保品質的「七武器」
►創造附加價值的幕後功臣
2與未知的對弈──失效模式及影響分析
►走一步，要看到後三步
►組織共同參與，對策預擬更犀利
3企業不傳之祕──品管工程圖
►不能帶出公司的生產機密
►即時改訂，掌握變化週期
4豐田管理核心──品質保證網絡
►顧客滿意才是「品質保證」
►資訊同步化，變化點難逃羅網
附錄 決策前的沙盤推演──變更管理
附錄1 初期流動管理
附錄2 失效模式設計審查
附錄3 ISO 9001的價值
特別附錄 變化點管理檢核表
後記
主要參考文獻
推薦序2 變化點，就是企業的關鍵時刻──吳英志／聯華電子公司前副總經理兼TQM主任委員
前言 為什麼採用變化點管理是當務之急？
第一章 全球化時代，企業面臨新挑戰
1產線轉移！你，失去了什麼？
►變化無可避免
2品質問題，就是經營問題
►變化即是風險
3品質保證要「不擇手段」
►檢查再努力，不良就是不良
►品質保證的祕密本質
4變更管理 VS. 變化點管理
►問題已知或可知──變更管理
►問題未知或不可知──變化點管理
5生產現場的使命
►利潤重要還是人命重要？
►品質變化的連鎖反應
►能看見，才能管理
►變化點的模樣
第二章 可視化思維，變化點無所遁形
1打造能洞察變化點的生產環境
►5M1E，掌握要因
►5M1E與魚骨圖的絕妙組合
►60種常見變化點
►要面子，不如要品質
►知道，卻總是做半套的5S
►標準化，是改善的開始
►可視化工具的設計思維
►未卜先知，就靠「跡近錯失」
►沉默，沒有防呆機制
2變化點的「可視化」工具
►「可視化」的基本思路
►可視化工具之首──安燈系統
►低科技卻意外好用──變化點管理板
►實物構圖，生產現場的智慧
►「Xbar-R管制圖」發揮威力的條件
►「Xbar-R管制圖」的判讀關鍵
►全數檢查的慣性陷阱
►抽樣檢查的思維誤區
►即時反饋，品質資訊不斷鏈
第三章 對抗變化點，品質管理有訣竅
1微不可察的5M1E變化點及其對策
►MAN──該注意的，是你信任的人
►MACHINE──惡意操作，變化點赫然現形
►MATERIAL──小零件不對，害到整條生產線
►METHOD──其實人不是問題，方法才是
►MEASUREMENT──不疑處有疑，精密再升級
►ENVIRONMENT──天氣多變化，管理有方法
2打破砂鍋問到底──五問法
►結合品管工具，五問分析更徹底
3實事求是，掌握原則──五項主義
►看穿統計的謊言
►突破感知的限制
4圖像化品管利器──品管七大手法
►一加一大於二的圖表魔術
5回顧過去，展望未來──品質改善歷程
►「問題就在變化點」的典範
6不良批次「零流出」
►不良品流動，從何找起有技巧
第四章 觀念昇華，技術變成文化
1過時的經驗，無法保障未來
►讓生產線「做不出壞東西」
2SOP只是形式，概念才是重點
►標準化＝知識普及＋設立道具
3專業賦權，人才不假外求
►PDCA循環，化被動為主動
4環境造就個性，合作才有願景
►培養「不怕變化的勇氣」
第五章 品管溯源，「多算勝，少算不勝」
1確保品質的「七武器」
►創造附加價值的幕後功臣
2與未知的對弈──失效模式及影響分析
►走一步，要看到後三步
►組織共同參與，對策預擬更犀利
3企業不傳之祕──品管工程圖
►不能帶出公司的生產機密
►即時改訂，掌握變化週期
4豐田管理核心──品質保證網絡
►顧客滿意才是「品質保證」
►資訊同步化，變化點難逃羅網
附錄 決策前的沙盤推演──變更管理
附錄1 初期流動管理
附錄2 失效模式設計審查
附錄3 ISO 9001的價值
特別附錄 變化點管理檢核表
後記
主要參考文獻
ISBN: 9789869678025