內容簡介

本書以豐田現場改善技術108招為藍本，結合工廠管理改善近三十年的工作經驗，透過文字與圖表並呈的方式，配合淺顯易懂的實際案例，全面系統地講述TPS管理技術。
本系列書分上中下冊，共12章。每個概念都遵循“何謂？”“為何？”“如何？”以及“案例” 四個部份展開，同時每節結尾都研擬有「互動的題目」。
本書除可供工廠經營者及現場管理者指導之用，亦可作為培育工廠管理人才及高等院校的教材，尤其適合工業工程、精實生產相關從業人員學習參考。

作者簡介

作者簡介

石清城

作者出身國瑞汽車公司（臺灣豐田），擁有超過三十三年的TPS實務及輔導經驗。近年來投身電子代工製造業，傳統玩具製造業，為兩岸少數橫跨汽車、電子、玩具、醫療等行業的專家。曾先後輔導美利達、中山廣盛、聞泰醫療、富士康、美的、比亞迪、酷派、新陽電子、臺灣Royal精密等知名廠商學習導入TPS，成效斐然。

作者推動專精於廠管理各方面改善專案，如人（減員增效專案），設備（生產方式改造專案），料（供應鏈項目），法（標準工時專案），環（5S、目視化管理專案）等方面外，更擅長在企業中推動TPS活動，促進改善的文化的建立，降低成本，尤善培養TPS改善人才，改造製造工廠生產及管理模式。

內容目錄

目錄

出版序　 3
推薦序一╱精實功夫，固本強基之道 4
推薦序二╱學習精實生產，必讀的一本好書 7
推薦序三╱前進之路，精益相伴 9
自序　 11
第一章　自働化 14
第 1 節 人機分離　 14
第 2 節 著著化生產及物品的自動取出　 22
第 3 節 著著化工序間的物品搬運改善　 30
第 4 節 NAGARA 化作業改善　 34
第 5 節 設備自働化作業改善　 37
第 6 節 將連動生產改為連結生產　 43
第 7 節 設備小型化　 51
第二章　質量保證 57
第 1 節 質量訊息整理　 57
第 2 節 設置質量關卡　 65
第 3 節 追求真因　 68
第 4 節 防錯裝置　 75
第 5 節 生產節拍控制器 pacemaker　 88
第 6 節 安燈管理　 92
第 7 節 定位置停止　 98
第 8 節 AB 控制　 103
第 9 節 工序間 WIP 定量控制　 106
第 10 節 製作生產管理板　 110
第 11 節 質量確認作業改善　 118
精實改善108招下OK.indd 12 2022/8/30 下午1:34
目錄 13
第 12 節 外觀品質適正化活動　 122
第 13 節 品質保證網絡　 130
第 14 節 消除檢測裝置誤判　 134
第三章　設備改善 140
第 1 節 分辨瓶頸設備　 140
第 2 節 提升設備本體速度　 146
第 3 節 設備開關一齊啟動　 150
第 4 節 週期時間線圖　 154
第 5 節 機器加工動作距離改善　 157
第 6 節 MCT 變異低減改善　 161
第 7 節 刀具交換改善　 164
第 8 節 去除粉屑改善　 168
第 9 節 整理設備故障訊息　 175
第 10 節 掌握設備故障部位及發生的真因　 181
第 11 節 裝著及鬆開故障解消　 185
第 12 節 通用機器專用化改善　 189
第四章　如何實踐精實改善 108 招技術 192
第 1 節 如何系統性精實運營生產線　 193
第 2 節 如何降低 WIP 縮短生產 lead time 213
第 3 節 如何消除七大浪費　 225
第 4 節 如何成功實施精實管理的五大關鍵要素　 240
第 5 節 精實改善 108 招總一覽表　 252
第 6 節 108 招改善評價量表　 253
結束語　 262
參考文獻　 263