內容簡介
本書內容按最新課程綱要編輯而成。可供機械群機械科、模具科、配管科、汽車科、製圖科，第二學年第二學期選修使用，每週2節，每學期兩學分教學之用。全書共九章，由銲接發展史、各類銲法及切割法、銲接缺陷與檢驗等皆有詳盡介紹，內容取材自各國最新文獻、筆者實務經驗及研究心得編撰而成，課程章節有附＊教師得視情況彈性增減授課。本書所用之名詞，人名部份主要書寫原文以示尊重原作者，工程專有名詞部份則根據教育部公佈之「機械工程名詞」，偶有較特殊且尚未有中譯的銲接名詞，則依目前工業界慣用之稱呼法命名，並附原文，以供查考。書中所用之度量單位全部採用SI公制。
內容目錄
1章 概 論
1.1 材料的接合方式
1.2 銲接之種類
1.3 銲接與鉚釘接合之比較
1.4 銲接發展簡史
1.5 銲接之用途
2章 電弧銲接法
2.1 電弧銲接原理
2.2 電弧特性
2.2-1 電弧構造
2.2-2 電弧的引弧方法
2.2-3 銲接的入熱量
2.3 保護金屬電弧銲接法
2.3-1 電銲機
2.3-2 電銲機特性及種類
2.3-3 電銲面罩
2.3-4 電纜線電銲條手把及相關附件
2.3-5 其他電銲附屬設備及工具
2.4 重力式電弧銲接法
2.5 水底電弧銲接法
2.6 潛弧銲接法
2.6-1 潛弧銲接法的分類
2.7 惰氣遮護鎢極電弧銲接法
2.7-1 惰氣遮護鎢極電弧銲接設備
2.8 氣體遮護金屬電弧銲法
2.8-1 CO2銲接法的特點
2.8-2 GMAW銲法的設備
2.8-3 GMAW銲接過程中之金屬移行
2.9 包藥銲線電弧銲接法(114 FCAW-S，136 FCAW-G)
2.10 電漿銲法(15，PAW)
2.10-1 電漿銲接法的種類
2.10-2 電漿銲法與TIG氬銲法的比較
2.11 銲條概述
2.11-1 電銲條的規格
3章 氣體銲接法
3.1 氣銲(ISO 4063-3)之原理與設備
3.2 火焰之種類與調整應用
3.3 氣銲操作注意事項
3.4 回火與倒燃(逆火)的原因與改進方法
3.4-1 回火
3.4-2 倒燃
3.5 自發式氫氧氣體銲接法
3.6 去漬油氣銲法
4章 金屬切割
4.1 火焰切割
4.1-1 切割原理
4.1-2 切割器之構造、種類及操作法
4.2 電弧切割
4.2-1 切割銲條之電弧切割法
4.2-2 碳棒之電弧切割法
4.3 電漿切割法
4.4 其他特殊切割法
4.4-1 惰性氣體切割法
4.4-2 雷射切割法(84，LBC)
4.4-3 水噴射與磨料切割法
5章 壓力銲接法
5.1 電阻銲之基本原理
5.2 電阻銲之設備
5.3 電阻銲之種類與特性
5.3-1 電阻點銲法
5.3-2 電阻縫銲法
5.3-3 電阻浮凸銲接法
5.3-4 端壓銲接法
5.3-5 閃光銲接法
5.3-6 衝擊銲接法
5.3-7 高週波電阻銲接法
5.4 影響電阻銲之因素
5.5 摩擦銲接法
5.6 超音波銲接法
5.7 爆炸銲接法
6章 軟銲和硬銲
6.1 軟銲之意義及種類
6.2 軟銲銲劑
6.3 軟銲銲料
6.4 錫銲法
6.5 硬銲之意義及種類
6.6 硬銲之銲藥與銲料
6.7 硬銲法
6.8 硬銲銲法
7章 特殊銲接法
7.1 植釘銲法
7.2 電子束銲法
7.3 雷射銲法(Laser Beam Welding，52，LBW)
7.3-1 雷射銲接法的優缺點
7.3-2 高能束銲法與傳統電弧銲法特性之比較
7.4 立向厚板銲接法
7.4-1 電熱熔渣銲
7.4-2 電熱氣體電弧銲法
7.5 鋁熱劑銲接法
7.6 表面噴銲法
8章 銲接缺陷與銲接檢驗
8.1 銲件之缺陷與防止
8.1-1 銲件之缺陷
8.1-2 銲件缺陷之防止
8.2 銲道之缺陷與防止
8.2-1 銲道缺陷之成因
8.2-2 缺陷種類與防止方法
*8.2-3 銲件疲勞概述
*8.3 銲道與熱影響區顯微組織之變化
*8.3-1 合金元素對銲接龜裂的影響
8.4 銲接檢驗
8.5 非破壞性檢驗
8.5-1 外觀檢驗法
8.5-2 音響檢驗法
8.5-3 渦電流檢驗法
8.5-4 磁力線檢驗法
8.5-5 染色檢驗法
8.5-6 超音波檢驗法
8.5-7 X射線檢驗法
8.5-8 γ射線檢驗法
8.6 破壞性檢驗
8.6-1 拉伸試驗
8.6-2 彎曲試驗
8.6-3 硬度試驗
8.6-4 衝擊試驗
*8.6-5 疲勞試驗
*8.6-6 銲接冶金試驗
9章 銲接接頭與銲接識圖
9.1 銲接接頭型式
9.1-1 銲件接頭有關的名詞
9.2 銲道型式及各部名稱
9.2-1 銲道型式
9.2-2 銲道完成後各部名稱
9.3 銲接姿勢(銲接位置)
9.4 銲接識圖
9.5 銲接符號
附錄A 銲接術語
附錄B 歷屆銲接技能檢定學科試題
1.1 材料的接合方式
1.2 銲接之種類
1.3 銲接與鉚釘接合之比較
1.4 銲接發展簡史
1.5 銲接之用途
2章 電弧銲接法
2.1 電弧銲接原理
2.2 電弧特性
2.2-1 電弧構造
2.2-2 電弧的引弧方法
2.2-3 銲接的入熱量
2.3 保護金屬電弧銲接法
2.3-1 電銲機
2.3-2 電銲機特性及種類
2.3-3 電銲面罩
2.3-4 電纜線電銲條手把及相關附件
2.3-5 其他電銲附屬設備及工具
2.4 重力式電弧銲接法
2.5 水底電弧銲接法
2.6 潛弧銲接法
2.6-1 潛弧銲接法的分類
2.7 惰氣遮護鎢極電弧銲接法
2.7-1 惰氣遮護鎢極電弧銲接設備
2.8 氣體遮護金屬電弧銲法
2.8-1 CO2銲接法的特點
2.8-2 GMAW銲法的設備
2.8-3 GMAW銲接過程中之金屬移行
2.9 包藥銲線電弧銲接法(114 FCAW-S，136 FCAW-G)
2.10 電漿銲法(15，PAW)
2.10-1 電漿銲接法的種類
2.10-2 電漿銲法與TIG氬銲法的比較
2.11 銲條概述
2.11-1 電銲條的規格
3章 氣體銲接法
3.1 氣銲(ISO 4063-3)之原理與設備
3.2 火焰之種類與調整應用
3.3 氣銲操作注意事項
3.4 回火與倒燃(逆火)的原因與改進方法
3.4-1 回火
3.4-2 倒燃
3.5 自發式氫氧氣體銲接法
3.6 去漬油氣銲法
4章 金屬切割
4.1 火焰切割
4.1-1 切割原理
4.1-2 切割器之構造、種類及操作法
4.2 電弧切割
4.2-1 切割銲條之電弧切割法
4.2-2 碳棒之電弧切割法
4.3 電漿切割法
4.4 其他特殊切割法
4.4-1 惰性氣體切割法
4.4-2 雷射切割法(84，LBC)
4.4-3 水噴射與磨料切割法
5章 壓力銲接法
5.1 電阻銲之基本原理
5.2 電阻銲之設備
5.3 電阻銲之種類與特性
5.3-1 電阻點銲法
5.3-2 電阻縫銲法
5.3-3 電阻浮凸銲接法
5.3-4 端壓銲接法
5.3-5 閃光銲接法
5.3-6 衝擊銲接法
5.3-7 高週波電阻銲接法
5.4 影響電阻銲之因素
5.5 摩擦銲接法
5.6 超音波銲接法
5.7 爆炸銲接法
6章 軟銲和硬銲
6.1 軟銲之意義及種類
6.2 軟銲銲劑
6.3 軟銲銲料
6.4 錫銲法
6.5 硬銲之意義及種類
6.6 硬銲之銲藥與銲料
6.7 硬銲法
6.8 硬銲銲法
7章 特殊銲接法
7.1 植釘銲法
7.2 電子束銲法
7.3 雷射銲法(Laser Beam Welding，52，LBW)
7.3-1 雷射銲接法的優缺點
7.3-2 高能束銲法與傳統電弧銲法特性之比較
7.4 立向厚板銲接法
7.4-1 電熱熔渣銲
7.4-2 電熱氣體電弧銲法
7.5 鋁熱劑銲接法
7.6 表面噴銲法
8章 銲接缺陷與銲接檢驗
8.1 銲件之缺陷與防止
8.1-1 銲件之缺陷
8.1-2 銲件缺陷之防止
8.2 銲道之缺陷與防止
8.2-1 銲道缺陷之成因
8.2-2 缺陷種類與防止方法
*8.2-3 銲件疲勞概述
*8.3 銲道與熱影響區顯微組織之變化
*8.3-1 合金元素對銲接龜裂的影響
8.4 銲接檢驗
8.5 非破壞性檢驗
8.5-1 外觀檢驗法
8.5-2 音響檢驗法
8.5-3 渦電流檢驗法
8.5-4 磁力線檢驗法
8.5-5 染色檢驗法
8.5-6 超音波檢驗法
8.5-7 X射線檢驗法
8.5-8 γ射線檢驗法
8.6 破壞性檢驗
8.6-1 拉伸試驗
8.6-2 彎曲試驗
8.6-3 硬度試驗
8.6-4 衝擊試驗
*8.6-5 疲勞試驗
*8.6-6 銲接冶金試驗
9章 銲接接頭與銲接識圖
9.1 銲接接頭型式
9.1-1 銲件接頭有關的名詞
9.2 銲道型式及各部名稱
9.2-1 銲道型式
9.2-2 銲道完成後各部名稱
9.3 銲接姿勢(銲接位置)
9.4 銲接識圖
9.5 銲接符號
附錄A 銲接術語
附錄B 歷屆銲接技能檢定學科試題
ISBN: 9789865036249